这台机器在产线的哪一步，前后接什么
WPF-ZN 煮呢机位于湿整理段的定型工位。国内常见做法是接在绳状洗缩之后，消除绳状洗缩带来的折印。也常接在烧毛之后，把毛灰洗净。同样可以放在绳状洗染之前做预定型，让坯布下机后进入湿加工不易变形起皱。同一工位上，客户也可以改走连续式做法——WPF-LXZH 连续煮烘生产线里的连续煮呢段，两者是同一决策点上的二选一，不是前后串联关系。
它改变了面料（毛条／纱线）的什么：手感、尺寸稳定、光泽、洁净度
煮呢用张力与压力，把整匹毛织物放进热水浴处理一段时间，让呢面获得稳定形态、持久光泽，手感柔软丰满而富弹性。机理上，热水浴破坏羊毛纤维大量氢键、断开二硫交链，纤维内应力随之降低；交链在新位置重新生成更稳定的结构，冷却后连同新生成的氢键把形态固定下来——这是永久定型，不是靠张力临时撑住的内聚定型。WPF-ZN 让织物全程完全浸没在水浴中，定型在纤维含水最充分的状态下完成。用在烧毛之后，还能把残留的毛灰一并洗净。
为什么一定要这台设备：不做或换做法会怎样
坯布下织机时纤维内部还留着相当的织造应力，若不先定型就直接进绳状洗呢或染色，应力不受控释放，呢面容易起皱、留下折痕印，平纹组织尤其明显。行业里，单槽做法定型效果好、占地小，却要停机人工调头、内外层受热不均、容易出水印；双槽做法内外温差小、不易出水印，定型深度却要打折扣，两条路长期只能二选一。WPF-ZN 把双辊往返结构收进同一水槽，织物在两只煮呢辊之间往复换位，每一次换位相当于自动完成一次调头，整匹织物受热历史一致、头尾无差——单槽的定型深度与小占地，和双槽的均匀性，不必再取舍其一。
参数怎么定：温度、张力、速度、时间
WPF-ZN 单槽容积 1,500 升，一次可装 6–8 匹精纺呢绒，织物运行速度 60 米/分钟，加热方式为直接蒸汽加热；包布张力由力矩恒张力控制，全程稳定作用在包布上，不直接作用于面料——小张力、零伸长，羊毛针织物同样可做，张力敏感品种亦可定型。具体的定型温度与处理时间，按织物品种通过试样确定，可向 QL 索取工艺表。
客户最常问的问题
- 单槽煮呢机头尾不匀、要停机人工调头，产能上不去怎么办？
- 双槽机占地大、用水多，车间放不下怎么办？
- 针织羊毛面料容易被拉伸，还能不能上煮呢机定型？
- 为什么绳状洗呢/染色之前一定要煮呢？煮呢排在洗呢前面还是后面？
- 煮呢该选间歇式（单槽 WPF-ZN）还是连续式（WPF-LXZH 连续煮呢段）？连续煮呢的定型深度够不够？
- 为什么必须有冷却槽，能不能省掉？
出现在哪些工艺路线上
WPF-ZN 出现在五条工艺路线的间歇煮呢工位上：精纺条染工艺路线、精纺匹染工艺路线、粗纺散毛染色工艺路线、粗纺匹染工艺路线、羊毛混纺针织面料工艺路线。如需该工位的定型工艺表，可联系 QL：+86 189 2110 8080（微信同号）。