重压深净 · 真空贯透

毛条复洗生产线

WPF-MTFX

毛条复洗机 · 搭载 QL 抽吸重压复洗系统 + QL 真空吸附穿流烘干系统

适用于
毛条精纺

机器与细节

产线组成

面料效果(处理前后)

穿布图

QL 专有系统

产品概述

WPF-MTFX 是一条完整的毛条复洗连续生产线——进条、轧洗、烘干、出条四模块整线贯通;出条选用 WPF-PT 盘条或 WPF-CQ 成球,二选一。已染色毛条、腈纶条、涤纶条等以毛条形式的面料——复洗与烘干工艺在单一平台完成。

核心工艺由两套 QL 自主研发系统承载——QL 抽吸重压复洗系统主导洗净段,QL 真空吸附穿流烘干系统主导烘干段。洗净段以 9 吨重型挤压压低含水率,烘干段以真空微负压松式吸附 + 穿流热风承接——质量、产能、能效一体兑现。

工作幅宽 1,000 mm,36 根毛条同时喂入,运行速度 10 m/min——单线产能较传统毛条复洗机有结构性跃升。每根纤维起始至结束清洗均匀、批次稳定——为下游纺纱工序的低断头率、低纱线 CV 值、低毛羽率与无浮色杂质提供工艺保障。

适用范围

已染色毛条——纯毛及与化纤、真丝、棉、麻的混纺已染色腈纶条已染色涤纶条复洗工序覆盖——洗净浮色与游离染色助剂 / 均匀施加助剂(毛油、柔软剂、抗静电剂等)/ 连续烘干为下游纺纱工序的低断头率、低纱线 CV 值、低毛羽率与无浮色杂质提供工艺保障。
想知道这台机器排在产线的哪个工位、前后可以和哪些设备配套? 毛条厂 · 精纺厂 解决方案 →

关键参数

1,000mm 工作幅宽
10m/min 运行速度
工作幅宽 1,000 mm
喂入条数 36 根
运行速度 10 m/min
全幅控温精度 ±1.5 ℃
控制系统 触摸屏 + PLC,工艺自动控制与参数存储

选配项

  • 防卷绕装置 + 声光报警 + 卷毛自动降速——液槽与各导辊上装设防卷绕检测;卷绕发生时声光报警同步触发,整机自动降速

完整技术资料与选型建议,我们按你的产线情况整理好直接发给你。

索取完整技术资料

本资料所列技术参数均为理想工况下的测试数据,实际表现可能因纤维特性、工艺设定及现场条件而有所差异。本公司保留对产品进行技术改良的权利,恕不另行通知。

同工位二手设备

同一工位的二手欧洲设备,下单后由 QL 全面翻新,还可按需同步升级。

相关实证

用着 WPF-MTFX 的工厂,和验收的当天。

WPF-MTFX 全部实证 →

毛条处理工序常遇到的问题

下面这些都是客户真实问过我们的问题,以及 QL 给出的解法。

什么是毛条处理设备,它的作用是什么?

毛条处理设备是对精梳毛条在纺纱前做深加工的一类机器统称,覆盖复洗(洗净染色残留并烘干)、防缩丝光(让羊毛获得机可洗性能)、捻接(断头接续)、盘条/成球(出条成形便于计量与运输)、印花(毛条阶段上花色)等工序。

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36 根毛条一起走,会不会中间和两边洗得不均匀?

洗液流量是被分配的,不是自然漫流。

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复洗会不会把毛条冲散、纤维排列打乱,还要不要重新梳理?

毛条的蓬松度是保住的。强力风机抽出圆网辊筒内空气,辊筒表面形成微负压,毛条松式吸附于辊面,蓬松度得以保留,便于下游针梳等梳理工序;圆网辊筒之间还有差速超喂,毛条张力下降、蓬松度同步恢复。

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染过色的毛条,为什么还要再洗一道,不能直接进烘干/纺纱?

染色后毛条上留有浮色与游离染色助剂,得先洗掉。

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穿流烘干和普通热风烘干(平行通风/喷射通风)到底差在哪,值不值得换?

差别在风怎么走。穿流是热风穿过毛层带走水分,再由圆网辊筒内回吸形成闭循环,较平行通风、喷射通风的烘干效率呈倍数级跃升;上一圆网辊筒排出的热气还循环至下一辊筒,热能在烘干段内梯级利用,单位米毛条能耗显著压缩。

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复洗和防缩丝光两条线该怎么选,能不能只买一条?

两条线解决不同问题,不是简单的二选一——复洗线(WPF-MTFX)用于染色后洗净浮色与游离助剂;防缩丝光线(WPF-MTFSSG)在染色之前,用连续氯化剥鳞加树脂处理让本白毛条获得机可洗性能。

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复洗到底洗掉的是什么,不洗会怎样?

复洗洗掉的是毛条上残留的浮色、未固着的染色助剂,同时顺势均匀补施和毛油、柔软剂与抗静电剂并烘干。

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复洗要插在生产链的哪个位置——染色前还是染色后?

复洗的主场景插在染色之后——毛条染完色再上复洗线,洗净浮色与游离助剂、同时烘干回潮到可纺状态。

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卫溢滨 · 项目总监