连续煮烘生产线（WPF-LXZH）

连续煮烘生产线是把煮呢定型与烘干接续成一条平幅连续线的湿整理设备。定型稳住呢坯尺寸，分层烘干消除接触烘干对羊毛面料的烫亮与发硬。无锡千立机械的 WPF-LXZH 即属这一类设备，煮呢段与烘干段前后相接，用在精纺与粗纺呢绒的湿整理阶段。

这台机器在产线的哪一步，前后接什么

WPF-LXZH 由连续煮呢段与连续烘干段串联而成，两段各自成套，可联机、也可单独选用。联机时织物经煮呢段定型后直接转入烘干段出干布；单独选用时，煮呢段可对接染色，烘干段可承接脱水、压干后的湿布，也可配客户既有连续煮呢设备。煮呢方式上，本段与间歇煮呢机 WPF-ZN 二选一。粗纺路线上，煮呢段出湿布后接湿刷毛定型机 WPF-SSMDX，定型后再接刺果起毛机 WPF-CG 做湿态起毛，压干后回烘干段完成干燥。

它改变了面料（毛条／纱线）的什么：手感、尺寸稳定、光泽、洁净度

煮呢段改变的是尺寸稳定性——全程浸没热水、辊对压定型、出槽冷却让新交链固化，减少后续变形、起皱与折痕印。织物逐槽经上橡胶辊、下不锈钢辊对压，张力同步跟踪；出槽后过冷水槽冷却完成定型。烘干段靠分层控温、特氟龙辊面与双面交替贴辊，消除普通烘筒烘干中羊毛呢面易烫出极光、手感发硬的问题；出布前配圆网负压风冷降温，减少堆叠折痕。选配双面刷毛装置与不锈钢集尘器时，还能刷除呢面浮毛杂质。光泽方面，冷却环节是否提升呢面光泽目前没有证据支持，本文暂不作光泽相关主张。

为什么一定要这台设备：不做或换做法会怎样

呢坯若不经煮呢定型就进绳状洗呢或染色，湿处理中更容易变形、起皱、留下折痕印。煮呢方式在单槽间歇（WPF-ZN）与连续多槽（WPF-LXZH）之间二选一，按产能节奏与定型深度选定。烘干若用常规接触式烘筒而非本机分层控温、双面交替、特氟龙涂层设计，羊毛面料容易烫出极光、手感变硬；过烘还会使回潮跌破正常水平，后续起毛、剪毛、压呢、蒸呢都需先调湿。

参数怎么定：温度、张力、速度、时间

车速 5–25 m/min，工作幅宽 1,600 mm。煮呢槽标准 5 组，按客户需要选配组数；标准直接蒸汽加热，间接加热可选配。分成多槽而不做一个大槽，是因为各槽可分别配液、按工艺分段处理，织物在每槽都经辊对压平定型、全程浸没热水。烘干段配 8 只烘筒，分 4 层、每层 2 筒一个温区，逐层设温，出布前经冷风冷却。张力由垂直摆杆与位置检测同步跟踪各煮呢槽运行速度，不对外单列数值；处理时间取决于煮呢槽内布长与车速，槽内布长数据暂缺，向 QL 索取工艺表时一并确认。具体温度按品种试样确定，向 QL 索取工艺表。

客户最常问的问题

• 煮呢该选间歇式（单槽 WPF-ZN）还是连续式（WPF-LXZH 连续煮呢段）？连续煮呢的定型深度够不够？
• 羊毛面料用连续线自带的辊筒式烘干段烘干，会不会烫亮呢面、手感变硬？
• 连续煮呢段和连续烘干段是不是必须一起买、一起用？
• 连续煮呢生产线为什么要分五个槽，不做成一个大槽？

出现在哪些工艺路线上

WPF-LXZH 的连续煮呢与烘干工位，出现在精纺条染工艺路线、精纺匹染工艺路线、粗纺散毛染色工艺路线、粗纺匹染工艺路线，以及羊毛混纺针织面料工艺路线上。相关机型包括连续煮烘生产线 WPF-LXZH、间歇煮呢机 WPF-ZN、湿刷毛定型机 WPF-SSMDX、刺果起毛机 WPF-CG。需要连续煮烘生产线的技术参数或选型建议，可致电无锡千立机械 +86 189 2110 8080（微信同号）。